Ing jaman saiki perkembangan teknologi kanthi cepet, komponen magnet permanen nduweni peran penting ing pirang-pirang lapangan, kayata motor, peralatan elektronik, piranti medis, lan sapiturute. Kanggo nyukupi kabutuhan tartamtu saka macem-macem pelanggan, Hangzhou Magnetic Power Technology Co., Ltd. . nyedhiyakake komponen magnet permanen profesionallayanan pangaturan dhewe. Sabanjure, kita bakal ngenalake proses kustomisasi komponen magnet permanen kanthi rinci, supaya sampeyan bisa ngerteni luwih jero babagan layanan kustomisasi komponen magnet permanen profesional.
1. Panjaluk komunikasi lan konfirmasi
1. Konsultasi pelanggan
Pelanggan hubungi tim profesional liwat layanan konsultasi online sakamagnetpower-tech.comutawa liwat telpon,emaillan cara kontak liyane kanggo ngusulake syarat khusus kanggo komponen magnet permanen. Apa iku kanggo sifat Magnetik, ukuran, wangun utawa syarat khusus liyane, kita bakal ngrungokake kasebut kanthi teliti, lan ngrekam ing rinci.
2. Analisis panjaluk
Pakar teknis bakal nganakake analisa jero babagan kabutuhan pelanggan lan ngerti informasi penting kayata skenario aplikasi, lingkungan kerja, lan syarat kinerja komponen magnet permanen. Contone, yen komponen sembrani permanen digunakake ing lingkungan suhu dhuwur, kita kudu milih materi karo resistance suhu dhuwur apik; yen komponen magnet permanen digunakake ing instrumen tliti, syarat kanggo akurasi dimensi lan stabilitas kinerja Magnetik bakal dhuwur banget.
3. Pangembangan Solusi
Adhedhasar analisis dikarepake pelanggan, kita bakal ngembangake rencana kustomisasi awal, kalebu pilihan materi, proses produksi, spesifikasi ukuran, paramèter kinerja magnetik, lan sapiturute. Lan ngirim rencana kasebut menyang pelanggan ing wangun dokumen rinci kanggo komunikasi lan konfirmasi luwih lanjut karo pelanggan.
2. Pamilihan lan Persiapan Materi
1. Evaluasi Materi
Miturut syarat ing rencana pangaturan dhewe, kita bakal milih bahan sing paling cocok saka macem-macem bahan magnetik #permanen #. Bahan Magnetik permanen umum kalebu boron wesi neodymium (NdFeB), kobalt samarium (SmCo), ferit, lan liya-liyane. Saben materi nduweni karakteristik kinerja lan ruang lingkup aplikasi sing unik. Contone, boron wesi neodymium nduweni produk energi Magnetik sing dhuwur banget lan pasukan coercive, sing cocok kanggo kesempatan kanthi syarat dhuwur kanggo sifat magnetik; kobalt samarium nduweni resistance suhu dhuwur banget lan bisa njaga sifat magnetik sing apik ing lingkungan suhu dhuwur.
2. Pengadaan bahan baku
Sawise materi ditemtokake, kita bakal tuku bahan mentah berkualitas tinggi saka pemasok sing dipercaya. Kabeh bahan mentah ngalami pemeriksaan kualitas sing ketat kanggo mesthekake yen komposisi kimia, sifat fisik, lan liya-liyane nyukupi syarat kustomisasi.
3. Pretreatment materi
Bahan mentah sing dituku kudu pretreated, kalebu crushing, screening, mixing lan pangolahan liyane kanggo mesthekake yen materi duwe distribusi ukuran partikel seragam lan úa wis kebak dicampur, mbikak dhasar apik kanggo proses produksi sakteruse.
3. Produksi, pangolahan lan ngecor
1. Molding proses pilihan
Miturut syarat wangun lan ukuran komponen magnet permanen, kita bakal milih proses ngecor cocok. pangolahan ngecor umum kalebu mencet, ngecor injeksi, extrusion, etc Contone, kanggo komponen sembrani permanen karo wangun prasaja, mencet cara ngecor umum digunakake; nalika kanggo komponen magnet permanen karo wangun Komplek, ngecor injeksi bisa entuk ngecor tliti dhuwur.
2. Produksi lan pangolahan
Sajrone proses produksi, kita strictly tindakake paramèter proses ing solusi selaras kanggo mesthekake yen saben link meets standar kualitas. Ing wektu sing padha, kita nggunakake peralatan produksi canggih lan sistem kontrol otomatis kanggo nambah efisiensi produksi lan kualitas produk. Contone, sajrone proses sintering, kita bakal ngontrol suhu sintering, wektu lan atmosfer kanthi akurat kanggo njamin kapadhetan lan sifat magnetik komponen magnet permanen.
3. kontrol akurasi dimensi
Akurasi dimensi komponen magnet permanen penting kanggo efek aplikasi. Kita nggunakake peralatan pangolahan tliti lan metode tes lanjut kanggo ngontrol akurasi dimensi saben tautan ing proses produksi. Contone, sawise proses rampung, kita bakal nggunakake peralatan kayata alat ukur telung koordinat kanggo ngukur ukuran komponen magnet permanen kanthi akurat kanggo mesthekake yen panyimpangan dimensi kasebut ana ing kisaran sing diidini.
4. Magnetization lan magnetization
1. Pamilihan cara magnetisasi
Miturut syarat aplikasi lan syarat kinerja Magnetik komponen magnet permanen, kita bakal milih cara magnetization cocok. Cara magnetisasi umum kalebu magnetisasi DC, magnetisasi pulsa, lan liya-liyane. Cara magnetisasi sing beda bakal duwe efek sing beda ing sifat magnetik lan distribusi medan magnet komponen magnet permanen. Pakar teknis kita bakal nggawe pilihan sing cukup adhedhasar kabutuhan pelanggan.
2. Operasi magnetisasi
Sajrone proses magnetisasi, kita bakal nggunakake peralatan magnetisasi profesional kanggo nindakake operasi magnetisasi sing tepat ing komponen magnet permanen. Setelan parameter peralatan magnetisasi lan kontrol proses magnetisasi kritis banget. Kita bakal ngoptimalake lan nyetel miturut faktor kayata materi, wujud, lan ukuran komponen magnet permanen kanggo mesthekake yen komponen magnet permanen nduweni sifat magnetik sing apik lan distribusi medan magnet sawise magnetisasi.
5. Inspeksi lan Penerimaan Kualitas
1. Inspeksi Penampilan
Nindakake inspeksi tampilan ing komponen sembrani permanen selaras kanggo mriksa apa ana retak, goresan, deformasi lan cacat liyane ing lumahing. Pemriksaan penampilan minangka titik pamriksan pisanan kanggo njamin kualitas produk. Sembarang cacat katon bisa mengaruhi kinerja lan urip layanan komponen magnet permanen.
2. Test Kinerja Magnetik
Gunakake penguji lapangan magnetik profesional lan peralatan liyane kanggo nguji paramèter kinerja magnetik komponen magnet permanen, kayata kekuatan medan magnet, arah, keseragaman, lan liya-liyane. Pengujian kinerja magnetik minangka link inti saka pemeriksaan kualitas. Kita bakal nguji kanthi ketat sesuai karo standar produksi lan syarat pelanggan kanggo mesthekake yen kinerja magnetik komponen magnet permanen memenuhi syarat kustomisasi.
3. Penerimaan Pelanggan
Sawise rampung pemeriksaan kualitas, kita bakal ngirim laporan tes lan conto komponen magnet permanen menyang pelanggan kanggo ditampa. Yen customer duwe pitakonan utawa dissatisfaction karo kualitas produk, kita bakal komunikasi lan menehi hasil ing wektu nganti customer wareg.
6. Packaging lan Pangiriman
1. Desain Packaging
Miturut wangun, ukuran lan syarat transportasi komponen magnet permanen, kita bakal desain solusi packaging cocok. Bahan kemasan minangka bahan sing ramah lingkungan lan tahan lama kanggo mesthekake yen komponen magnet permanen ora rusak sajrone transportasi. Ing wektu sing padha, kita bakal menehi tandha kanthi jelas jeneng produk, spesifikasi, jumlah, tanggal produksi lan informasi liyane ing kemasan supaya pelanggan bisa ngenali lan ngatur.
2. Pengiriman lan transportasi
Pilih perusahaan logistik sing dipercaya kanggo mesthekake yen komponen magnet permanen bisa dikirim menyang pelanggan kanthi cara sing pas lan aman. Sadurunge dikirim, kita bakal mriksa kemasan maneh kanggo mesthekake yen kemasan kasebut utuh. Ing wektu sing padha, kita bakal nglacak informasi logistik kanthi pas wektune lan menehi saran status transportasi barang menyang pelanggan.
Kustomisasi komponen magnet permanen minangka proses rumit lan ketat sing mbutuhake tim teknis profesional, peralatan produksi canggih lan sistem kontrol kualitas sing ketat. Minangka panyedhiya layanan kustomisasi komponen magnet permanen profesional,Magnetik Hangzhoubakal tansah dipandu dening kabutuhan customer, lan nyedhiyani pelanggan karo kualitas dhuwur lan kinerja dhuwur produk kustomisasi komponen magnet permanen karo teknologi profesional lan layanan kualitas. Yen sampeyan duwe kabutuhan, sampeyan bisa takon kita sanalika bisa, lan teknisi profesional bakal nyedhiyani sampeyan karo solusi kualitas dhuwur.
Wektu kirim: Oct-22-2024
